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              加工激光切割有哪些不一樣的切割方法

              來源:南京三輝機電有限公司 人氣:190 發表時間:2018-04-04
                  在激光聚變切割中,工件材料在激光束的照射下部分熔化,液態氣體中的物質只在液體下吹走、切割、切割,即熔融切削。當切割時,在同一軸線上,用激光提供高純度的惰性氣體,輔助氣體只會把金屬熔化到狹縫中,而不是與金屬反應。




                  這種切割方法的激光功率密度大約是107w/cm2.激光束是伴隨著一個高純惰性切割氣體,導致熔化的材料離開插槽,氣體本身不參與切割。最大切削速度隨激光功率的增大而增大,隨板厚的增加和材料熔化溫度的升高而減小。在激光功率的情況下,限制因素是槽的壓力和材料的熱導率。

                  與聚變切割不同,激光氧化切割采用活性氧作為輔助氣體。當氧氣與已經熱的金屬材料發生反應時,它釋放出大量的熱量,從而導致材料的進一步加熱。在激光束下的材料表面迅速升溫到著火溫度,與氧氣發生強烈的燃燒反應,放出大量熱量,在熱量的作用下,孔內形成的物質充滿了蒸汽,周圍的孔被熔化的材料包圍。

                  燃燒材料被輸送到爐渣中,控制氧和處理材料的燃燒速率,氧氣流量越大,燃燒化學反應速度越快,爐渣去除率越高。但是,如果氧氣流速過快,狹縫出口的反應產物將由金屬氧化物的快速冷卻引起,這將對切割質量產生不利影響。

                  激光切割過程中有兩種熱源:激光輻照產生的能量和化學反應。據估計,在切割碳鋼時,氧化過程產生的熱能占切割所需能量的60%.在氧化切割過程中,如果燃燒速率高于激光束,狹縫會變得更寬、更粗,而如果速度慢,狹縫就會變窄而光滑。

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